Indique si las siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas y justifique.
La planeación agregada define las cantidades de productos, recursos e insumos para un período de 1 a 3 meses y sincroniza las operaciones del sistema de producción en el corto plazo.
El lanzamiento es la orden de ejecución de un plan maestro de producción y proporcionan la visión más amplia y general de la actividad táctica en las operaciones de una organización.
La contratación de mano de obra y el uso de horas extras y de subcontratistas permiten dentro de la planeación agregada modificar la demanda.
El backlog o trabajo pendiente permite desarrollar productos complementarios y modificar la oferta de forma indirecta.
Los costos de atrasos en la producción, de inventarios y aquellos que derivan del plan maestro de Producción son irrelevantes a la hora de desarrollar la planeación agregada.
Los inventarios pretenden equilibrar actividades que suelen operar a distinto ritmo siendo ese objetivo la principal justificación para su creación.
Los inventarios no deben ser evaluados en forma integral analizando costos de mantenimiento y beneficios obtenidos, debido a que cumplen con una función de desacople en la secuencia del sistema de producción.
Los patrones de demanda solo pueden interpretarse de manera cualitativa en una serie de tiempo y mediante observaciones repetidas.
Los inventarios con demanda dependiente son aquellos que se encuentran influenciados por condiciones de mercado o factores externos.
Los inventarios cíclicos son aquellos que se generan ante una demanda estacional, fundamentalmente en productos no perecederos.
Los inventarios de anticipación son aquellos que se implementan para asegurarse el stock de materiales e insumos en una producción única como por ejemplo una obra civil o un edificio. O bien por propósitos especulativos.
Los inventarios dinámicos son aquellos que se mantienen mientras se transportan mercaderías o productos semielaborados entre distintas plantas.
En un sistema de inventario de Cantidad fija o de período único se revisa periódicamente el stock, y se establecen rutinas para simplificar la programación de las entregas.
En el Modelo de Inventario de Cantidad Fija el stock es mayor que en el Modelo de período Fijo.
JIT Just in Time
La filosofía JIT propone la eliminación de la variabilidad y los desperdicios producidos solo por factores internos del sistema de producción.
Los MURA y los MURI son factores que no agregan valor al proceso y por lo tanto deberían eliminarse junto a los “Jidoka”.
El sistema Kanban propone lotes de gran tamaño para amortizar los gastos derivados del control del sistema de producción.
Existen cuatro tipos de MUDA y se definen en cargas excesivas, niveles de inventarios, sobreprocesamiento y sobreproducción.
El método PUSH de manejo de materiales es uno de los pilares de la filosofía JIT junto a la mejora contínua y la estandarización de los procesos.
La empresa MOTOROLA es ampliamente conocida como la mejor implementadora del método de resolución continua y forzada de problemas mediante la reducción del tiempo de ciclo y de inventarios.
Los MUDA se pueden clasificar en Trabajo real o trabajo auxiliar.
Existe dos tipos de MUDA, aquellos de transporte y aquellos de orden de producción.
El sistema Kanban controla el flujo de producción a través de tarjetas o registros visibles y debe usarse para el estricto control de inventarios y stocks.
Desafío Académico
